生物質(zhì)木屑烘干機(jī)生產(chǎn)線可以將高含水鋸屑快速脫水15%左右，滿足機(jī)制顆粒生產(chǎn)要求，干燥主機(jī)內(nèi)設(shè)有高速轉(zhuǎn)動(dòng)的破碎裝置，加大了物料與烘干介質(zhì)的接觸面積，設(shè)備內(nèi)部的某些獨(dú)特設(shè)計(jì)，使物料不易粘接在操板和筒壁上，整機(jī)保溫、密封性能良好，熱效率大大高于一般的滾筒干燥機(jī)。

生物質(zhì)木屑烘干機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成

　　瑞奧新能源木屑烘干機(jī)系統(tǒng)由上料篩分系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)構(gòu)成。供熱系統(tǒng)采用新型環(huán)保生物質(zhì)熱工設(shè)備，確保熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；熱交換系統(tǒng)即為干燥主機(jī)，干燥腔內(nèi)揚(yáng)料板交錯(cuò)排列成螺旋形，反復(fù)揚(yáng)撒物料，熱交換效率極高；通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于礦渣物料顆粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。

木屑烘干機(jī)工作原理

　　濕物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到佳干燥狀態(tài)。物料行中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。

木屑烘干機(jī)技術(shù)性能

　　1、采用新型生物質(zhì)燃燒設(shè)備供熱，提供純凈熱風(fēng)更環(huán)保；
　　2、自動(dòng)去石、除鐵，可以確保所烘木屑的雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序。
　　3、采用設(shè)計(jì)有事故煙道的熱風(fēng)爐作為熱源，有效避免突發(fā)狀況時(shí)大量熱能進(jìn)入滾筒造成著火的情況,運(yùn)行更安全；
　　4、除塵凈化技術(shù)先進(jìn)，配套除塵器效率高，耗電量少；
　　5、滾筒出料系統(tǒng)采用全密封設(shè)計(jì)，有效防止漏風(fēng)造成的物料被隨風(fēng)抽走的情況，同時(shí)可以防止粉塵飛揚(yáng)。